Након што су машински инжењери Цхенгсхуо Хардваре-а завршили прецизну машинску обраду и тестирање величине прототипа металних производа, наше одељење за обраду производа ће извршити рафиниранију накнадну обраду металних производа у складу са окружењем у којем купци користе металне производе.
Многи људи размишљају о површинској обради и могу је сматрати само естетском завршном обрадом попут боје и прашкастог премаза како би делови изгледали лепши и променили боју.У ствари, површинска обрада није само за естетику.Различити површински третмани третирају спољашњост металних производа наношењем танког додатног слоја на површину.Одговарајући површински третман може помоћи да различите врсте метала прецизно обрађених производа добију бољу заштиту у окружењу употребе (као што су отпорност на корозију, успоравање рђе), заштите металне производе и постижу циљ продужења радног века.
Данас ћемо вам представити производњу алуминијумских производа и површинску обраду, елоксирање, у чему је Цхенгсхуо Хардваре посебно вешт.
Шта је елоксирање?
Анодизација је електрохемијски процес који претвара металну површину у декоративну, издржљиву и отпорну на корозију површину анодног оксида.Алуминијум је веома погодан за елоксирање, иако се и други обојени метали као што су магнезијум и титан такође могу анодизирати.
Године 1923. елоксирање је први пут примењено у индустријском обиму како би се алуминијумске компоненте хидроавиона заштитиле од корозије.У раним данима, елоксирање хромном киселином (ЦАА) је било преферирани процес, који се понекад назива и Бенгоугх Стуарт процес, као што је описано у Одбрамбеној спецификацији УК ДЕФ СТАН 03-24/3.
Тренутна популарна класификација анодизације
Анодизација се већ дуго користи у индустрији.Постоји много начина да се користе различита имена, а постоји неколико метода класификације које се могу сажети на следећи начин:
Класификовано према врсти струје: ДЦ елоксирање;АЦ анодизирање;И пулсна струјна анодизација, која може скратити време производње за постизање потребне дебљине, учинити слој филма дебелим, уједначеним и густим и значајно побољшати отпорност на корозију.
Према електролиту, може се поделити на сумпорну киселину, оксалну киселину, хромну киселину, мешану киселину и природно обојену анодну оксидацију са сулфонским органским киселинама као главним раствором.Елоксирање оксалном киселином је патентирано у Јапану 1923. године, а касније је широко коришћено у Немачкој, посебно у грађевинарству.Екструзија елоксираног алуминијум оксида била је популаран грађевински материјал 1960-их и 1970-их, али је касније замењена јефтинијом пластиком и прашкастим премазима.Различити процеси фосфорне киселине су један од најновијих достигнућа у претходној обради алуминијумских делова који се користе за лепљење или фарбање.Различите сложене промене у процесу анодне оксидације коришћењем фосфорне киселине још увек се развијају.Тренд војних и индустријских стандарда је класификовати процесе анодизације на основу карактеристика премаза поред идентификације хемије процеса.
Према својствима филмског слоја, може се поделити на: обичан филм, тврди филм (дебели филм), керамички филм, светли модификациони слој, полупроводнички баријерски слој, итд. За анодизацију.
Класификација процеса анодизације за производе од алуминијума
Процес анодизације се понекад користи за изложене (необложене) алуминијумске машинске или хемијски млевене делове који захтевају заштиту од корозије.Анодне превлаке укључују процесе анодизације хромне киселине (ЦАА), сумпорне киселине (САА), фосфорне киселине и борне киселине сумпорне киселине (БСАА).Процес анодизације укључује електролитичку обраду метала, при чему се на површини метала формира стабилан филм или премаз.Анодне превлаке се могу формирати на легурама алуминијума у различитим електролитима коришћењем наизменичне или једносмерне струје.
Анодизација се постиже урањањем алуминијума у кисело електролитско купатило и пропуштањем струје кроз медијум.Катода је уграђена унутар резервоара за анодизацију;Алуминијум делује као анода, ослобађајући јоне кисеоника из електролита и везујући се за атоме алуминијума на површини анодизованог дела.Стога је елоксирање оксидација која се може контролисати и која побољшава природне појаве.
Анодизација укључује Тип И, Тип ИИ и Тип ИИИ.Анодизација је процес електролитичке пасивизације који се користи за повећање дебљине природног оксидног слоја на површини алуминијумских делова.Алуминијумске компоненте су елоксиране (отуда се називају „елоксирање“), а струја тече између њих и катоде (обично равна алуминијумска шипка) кроз претходно поменути електролит (најчешће сумпорну киселину).Главна функција анодизације је да повећа отпорност на корозију, отпорност на хабање, пријањање на боју и прајмер итд.
ПИЦ од Цорлее:Тип ИИИделови од анодизованог алуминијума
Структура анодног оксида потиче од алуминијумске подлоге и у потпуности је састављена од алуминијум оксида.Ова врста глинице се не наноси на површину као боја или премази, већ је потпуно интегрисана са алуминијумском подлогом која лежи испод, тако да се неће разбити или одлепити.Има високо уређену порозну структуру и може се подвргнути секундарној обради као што је бојење и заптивање.
Време поста: 27.12.2023