У циљу реализације металних хардверских пројеката, наши инжењери ће пажљиво одабрати процесе за имплементацију различитих производа.
Уобичајене технике обраде хардверских производа тренутно укључују:
1. ЦНЦ обрада
ЦНЦ стругање, глодање, штанцање, ЦНЦ цобрада се односи на процес сечења радног комада у жељени облик и величину помоћу алата за сечење.Уобичајени процеси резања укључују окретање, глодање, бушење итд.
Међу њима, стругање је употреба алата за сечење на стругу за обраду ротирајућих радних комада, који могу произвести делове осовине различитих пречника, дужине и облика;
Глодање је употреба алата за сечење на машини за глодање за ротацију и померање радних комада, који могу да произведу различите равне облике и конвексне конкавне површине делова;
Бушење је употреба алата за сечење на машини за бушење за бушење рупа у радним комадима, који могу да произведу рупе различитих пречника и дубине.
Цхенгсхуо је користио сопствени ЦНЦ обрадни центар, који може пружити услуге на једном месту за прилагођене производе високе прецизности са различитим сировинама.
2. Обрада штанцања – Штампање центар
Прерада штанцањем се односи на процес штанцања металних лимова у жељени облик кроз калупе за штанцање.Уобичајени процеси штанцања укључују сечење, пробијање, савијање, итд. Међу њима, сечење је да се метални лим сече према одређеној величини да би се добила потребна величина равних делова.Пробијање је употреба калупа на машини за пробијање за пробијање металног лима, који може добити различите облике и величине рупа;Савијање је употреба машине за савијање за савијање металних лимова, што резултира различитим облицима и угловима делова.
Матрица за штанцање је специјална процесна опрема која се користи у обради хладног штанцања за обраду материјала (метала или неметала) у делове (или полупроизводе), названа матрица за хладно штанцање (обично позната као матрица за хладно штанцање)
Уобичајена класификација калупа за штанцање:
(1) Једнопроцесни калуп је калуп који завршава само један процес штанцања у једном потезу пресе.
(2) Композитни калуп има само једну радну станицу, а у једном потезу пресе, то је калуп који завршава два или више процеса штанцања истовремено на истој радној станици.
(3) Прогресивна матрица (такође позната као континуална матрица) има две или више радних станица у правцу довода сировине.То је калуп који завршава два или више процеса штанцања на различитим радним станицама у једном потезу пресе.
(4) Калуп за пренос комбинује карактеристике једнопроцесних калупа и прогресивних калупа.Коришћењем система за пренос роботске руке, производ се може брзо пренети унутар калупа, значајно побољшавајући ефикасност производње, смањујући трошкове производње, уштедајући материјалне трошкове и осигуравајући стабилан и поуздан квалитет.
3. Обрада заваривања
Обрада заваривања се односи на процес спајања два или више металних материјала загревањем, топљењем или притиском.Уобичајени процеси заваривања обухватају електролучно заваривање, флуоролучно заваривање, гасно заваривање, итд. Међу њима, електролучно заваривање користи топлоту лука коју генерише машина за заваривање за топљење и спајање металних материјала заједно;амонијачно електролучно заваривање користи топлоту коју генерише амонијачни лук под заштитом заштитног гаса за растојање и спајање металних материјала заједно;гасно заваривање користи топлоту пламена која настаје сагоревањем гаса да се топи и повезује металне материјале заједно.
4. Обрада савијањем – центар савијања
Процес савијања се односи на процес савијања металних материјала у жељени облик помоћу машине за савијање.Уобичајени процеси савијања укључују В-савијање, У-савијање, З-савијање, итд. Међу њима, савијање у облику слова В се односи на савијање металног лима под одређеним углом да би се формирао облик у облику слова В;Савијање у облику слова У односи се на савијање металног лима под одређеним углом да би се формирао облик у облику слова У;З-савијање је процес савијања металног лима под одређеним углом да би се формирао З-облик
5. Обрада ливења под притиском – Центар за ливење под притиском
Обично се користи за израду грубих хардверских производа.Ливење под притиском је скраћеница за ливење под притиском.То је метода пуњења шупљине калупа за ливење под притиском течним или полутечним металом под високим притиском и брзог очвршћавања под притиском да би се добио одлив.Коришћени калуп за ливење под притиском назива се калуп за ливење под притиском.
6. Обрада сечења жице
Цхенгсхуо Хардваре има сопствену опрему за сечење жице.Линијско сечење је скраћеница за линијско сечење, која се односи на метод обраде.Развио се на основу обраде перфорације и обликовања електричним пражњењем.То је метода обраде која користи покретне металне жице (жицу од молибдена, бакарну жицу или жицу од легуре) као жице за електроде и генерише високе температуре кроз импулсно електрично пражњење између жица електроде и радног предмета, узрокујући да се метал топи или испарава, формирајући сечење шавова, а тиме и сечење делова.
Након различитих обрада, производ се подвргава разним површинским третманима.
Површинска обрада се односи на процес површинског чишћења, уклањања рђе, антикорозије, прскања и других третмана хардверских компоненти.Уобичајени површински третмани укључују кисељење, галванизацију, прскање, итд. Међу њима, кисело прање је употреба киселих раствора за кородирање и чишћење површине хардверских компоненти, уклањање оксида и прљавштине са површине.Галванизација је употреба електролизе за таложење металних јона на површини хардверских компоненти како би се формирао заштитни филм и побољшала њихова отпорност на корозију;Прскање је употреба опреме за распршивање за равномерно прскање боје на површину хардверских компоненти, формирајући заштитни филм који побољшава њихову естетику и отпорност на временске услове.
Време поста: 13.12.2023